機床部件，龍創優選！

今年數控機床行業的增速不僅沒有被疫情拖累，反而從四月開始增速越發不俗，可見國內高端制造需求越來越大。數控機床是一種先進的加工設備，它以高精度、高可靠性、高效率、可加工復雜曲面工件等特點得到廣泛應用。但若選型不當，則不能發揮其應有的效益，且使資金大量積壓，從而產生風險。

什么樣的數控機床才是最好的呢？對于用戶而言，適合的就是最好的！現在機床市場上機床品牌數不勝數，型號更是多如繁星。

面對琳瑯滿目的產品如何練就火眼金睛，怎樣才能挑選到適合自己并且性價比較高的機床呢？小編搜集了一些數控機床采購必須要注意的問題來與您分享：

1、用戶需求：

用戶在選擇數控機床時，首先要明確自己的需求，使用要求不同，選用側重點也不同。一般來說，用戶的使用需求包括典型加工零件的類型、加工范圍、內容和要求、生產批量及零件毛坯情況等。

2、機床剛度：

機床剛度直接影響到生產效率和加工精度，加工中心的加工速度大大高于普通機床，電動機功率也高于同規格的普通機床，因此其結構設計的剛度也遠高于普通機床。

訂貨時可按工藝要求、允許的扭矩、功率、軸力和進給力最大值，根據制造商提供的數值進行驗算。為了獲得機床的高剛性，往往不局限于零件尺寸，而選用相對零件尺寸大1至2個規格的機床。目前大部分機床都使用線軌進行運動承載，而且更多的使用滾柱型導軌，其線接觸設計能更好的降低摩擦系數和提高整體機床剛性。

3、數控精度：

數控精度對加工質量有舉足輕重的影響。要注意加工精度與機床精度是兩個不同的概念。將生產廠家樣本上或產品合格證上的位置精度當作機床的加工精度是錯誤的。

樣本或合格證上標明的位置精度是機床本身的精度，而加工精度是包括機床本身所允許誤差在內的整個工藝系統各種因素所產生的誤差總和。在選型時，可參考工序能力kp的評定方法作為精度的選型依據。一般說來，計算結果應大于1.33。研磨級的滾珠絲杠是確保機床加工精度的直接機械硬件核心，它的定位精度與伺服和系統形成閉環補償控制。

4、數控系統選擇：

數控系統功能分為基本功能與選擇功能?；竟δ苁潜厝惶峁┑?，而選擇功能只有當用戶選擇了這些功能后，廠家才會提供，需另行加價，且定價一般較高。對數控系統的功能一定要根據機床的性能需要來選擇，訂購時既要把需要的功能訂全，不能遺漏，同時避免使用率不高造成浪費，還需注意各功能之間的關聯性。

在可供選擇的數控系統中，性能高低差別很大，價格也可相差數倍。應根據需要選擇，不能片面追求高指標，以免造成浪費。多臺機床選型時，盡可能選用同一廠家的數控系統，這樣操作、編程、維修都比較方便。聯軸器雖然是極小的傳動功能部件，但是因為處于伺服電機和滾珠絲桿之間，若想最大發揮傳動精度和效能，這個切勿忽視。

5、坐標軸數和聯動軸數:

坐標軸數和聯動軸數均應滿足典型工件加工要求，坐標軸的數量也是機床檔次的一個標志。一般情況下，同廠家、同規格、同等精度的機床，增加一個標準坐標軸，價格約增加5000~10000元左右。盡管增加軸數可強化機床的功能，最終還是要注意工藝要求和資金平衡。無論是多工位加工還是復雜曲面加工，分度轉臺已經形成了機床必不可少的一項配置，4軸、5軸聯動，對提升加工效率、良品率都是至關重要。

6、自動換刀裝置(ATC)和刀庫容量：

ATC的工作質量和刀庫容量會直接影響機床的使用性能、質量及價格。刀庫容量以滿足一個復雜加工零件對刀具的需要為原則。ATC的選擇主要考慮換刀時間與可靠性。

換刀時間短可提高生產率，但換刀時間短，一般換刀裝置結構復雜、故障率高、成本高，過分強調換刀時間會使價格大幅度提高并使故障率上升。據統計加工中心的故障中約有50%與ATC有關，因此在滿足使用要求的前提下，盡量選用可靠性高的ATC，以降低故障率和整機成本。

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